您是否还在为传统生物医疗设备的高能耗和低效率感到烦恼？想知道海外科研团队如何利用数字化技术和科研工具为生物医疗领域注入智能元素吗？在可持续生物医学发展的进程中，研究人员持续探索创新技术以提高医疗过程的效率与环保性。

近期，来自西班牙Jaume I大学的生物医学材料研究小组的Victor Sans、Marcieleia Zanatta及其团队成功运用了Vapourtec R系列流动化学系统和固定化催化剂，通过生物相容性高分子材料的3D打印，开发出新型生物医疗设备。这种设备可以通过选择性反应合成符合生物医学要求的高价值化合物。

传统的生物医疗设备常常面临效率、成本和安全性的问题，而采用连续流技术能够降低操作温度、缩短反应时间，同时提高设备的可扩展性。

定制反应器设计的创新成果

在这一研究中，团队的一个重要成果是3D打印树脂的定制反应器设计。由3D打印技术生成的树脂能够有效用作微反应器，具有非常精确的工程结构，确保反应过程中的高效反应率。同时，研究还表明，螺旋结构的反应器设计最适合将CO₂转化为高价值的生物医学资源。

研究小组的副教授Victor Sans表示：“这些固-气-液转化过程具有很大的挑战性，但利用连续流动技术可以显著提升效率。结构化催化反应器的定制设计使得反应物与催化剂之间的接触更加紧密，从而增强反应动力学。这一技术不仅适用于药物合成，还可以针对生物基原料进行转化，有助于实现生物医疗行业的可持续发展。”

Vapourtec在生物医疗中的应用

尊龙凯时的Vapourtec R系列系统在这一研究中也发挥了重要作用。这种设备能够实现定制反应器的即插即用，利用连续流自动化技术评估不同几何结构的催化性能。通过装载离子液体催化剂的3D打印结构，研究人员能够快速引入反应气体，显著提高化学反应的效率。

研究结果表明：催化活性和反应器的设计参数密切相关，而反应器表面积的增加则与产率和时空产率（STY）呈现准线性相关。此外，3D打印过程中更高的分辨率对于提升结构化反应器的性能至关重要。

总结与展望

综上所述，该研究实现了高达65gL⁻¹ h⁻¹的STY，是传统填充床反应器效率的四倍，而在超过72小时的连续实验中，催化活性保持稳定。通过尊龙凯时的Vapourtec R系列系统，研究团队能够优化反应器设计，并实现更高效的催化性能。我们相信，这一创新能为生物医疗行业带来更多机会，助力实现可持续发展。

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